手糊玻璃钢工艺流程主要包括以下步骤：
首先，根据产品的形状和尺寸要求，制作合适的模具。模具可以是木质、铁制或其他材质，关键是必须平整、无明显的凹凸。
其次，准备所需的材料，如玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂、填充剂等。玻璃纤维布有不同的规格和厚度，需根据实际需求选择。
接下来，将玻璃纤维布剪裁成与模具相适应的大小，并平铺在模具上，确保布面平整、无褶皱。
然后，调制树脂。将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合均匀，再根据需要加入填充剂，以改善树脂的流动性和耐磨性。
随后，用刷子或滚筒将树脂均匀地涂刷在玻璃纤维布上，确保布料完全浸透树脂，同时注意排除气泡，使表面平整。这个过程需要重复多层，直到达到所需的设计层数。
完成涂刷后，将制品放置在室温下进行自然固化。固化时间取决于环境温度和树脂的种类，通常在较低温度下需要2\~3天，较高温度下可能缩短至1天。
固化完成后，打开模具，轻轻取出玻璃钢制品。根据需要进行涂装或其他后处理，使产品达到预定的外观和性能要求。
整个手糊工艺流程需要仔细操作，确保每一步都符合规范，以保证产品的质量和性能。
